ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಬಳಸುವಾಗ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1, ತಯಾರಿಕೆPAM ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ಪರಿಹಾರ: ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಬಳಸಬೇಕು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು, ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಘನ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಎಸೆಯಬೇಡಿ, ಇದು ಔಷಧಗಳ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2, PAM ಫ್ಲೋಕ್ಟಂಟ್ ವಿಸರ್ಜನಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು PH ಮೌಲ್ಯ: ವಿಸರ್ಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬೇಕು, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಈ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಫ್ಲೋಕೋಗ್ಯುಲೇಷನ್ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಪರಿಣಾಮದ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಕರಗಿದಾಗ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 50 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಮೀರಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಅವನತಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಕುಚ್ಚಾಗುವಿಕೆಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮ.

3, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಸಂರಚನಾ ಪಾತ್ರೆಯ ಆಯ್ಕೆ: ವಿಸರ್ಜನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಸರ್ಜನಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿ, ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

4, PAM ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ದ್ರಾವಣ ಸಂರಚನಾ ಅನುಪಾತ: ವಿಸರ್ಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂರಚನಾ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1‰-3‰ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂದರೆ, ಒಂದು ಟನ್ ನೀರು, 1 ಕೆಜಿ ಘನ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕರಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂರಚನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗಣಿ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ದ್ರವದ ಈ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ.

5, ದ್ರಾವಣ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಕಬೇಕು: ಕಲಕಲು ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕದ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸುಳಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸುರಿಯಿರಿ. ಒಂದು ಬಾರಿಯೊಳಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯಬಾರದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ "ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು" ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಈ "ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣುಗಳು" ಒಂದು ಬಾರಿ ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಈ "ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣುಗಳು" ಕರಗುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಔಷಧದ ವ್ಯರ್ಥ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಔಷಧ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

6,ಬೆರೆಸುವ ವೇಗ: ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗದಂತೆ ಬ್ಲೆಂಡರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತುದಿಯ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು 8 ಮೀ/ಸೆ ಮೀರಬಾರದು.ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಕಣಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳದಂತೆ, ಅಗ್ಲೋಮರೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಲಕುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು.

7, ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ: ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಅರ್ಧ ಗಂಟೆಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಮೈಕೆಲ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಮೂಲತಃ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.

8, ತನ್ನದೇ ಆದ ಗರಿಷ್ಠ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅವಕ್ಷೇಪನವನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ PAM ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಮಾತ್ರ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ತೆರೆಯಬೇಕು, ಇದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಔಷಧದ ಕೊಳವೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಔಷಧದ ಹೊರಹರಿವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

9, PAM ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಸಂರಚನೆಯು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಶಿಯರ್ ಅವನತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

10, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಈಗಲೇ ಬಳಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಣದ ಸಂರಚನೆಯ ದಿನ, 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಮಳೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

11, PAM ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಏಜೆಂಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಟ್ಟಬೇಕು, ಅದನ್ನು ತೇವವಾಗಿಡಲು ಬಿಡಬಾರದು, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ವೈಫಲ್ಯ.

12, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು PAM ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಗಾವಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

13, PAM ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ತೇವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್, ನೀರು ಇತ್ಯಾದಿ.ಇದು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಹದಿಮೂರು ಅಂಶಗಳು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಹಿಂದಿನ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗಳ ಒಂದು ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಡೋಸೇಜ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಂತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೊಸ ಸಂಪರ್ಕ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನೋದಯ ಸಿಗಲಿ ಎಂದು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ!

ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ರೇಖೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.