ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಕೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮನಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, 0-5 to ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಸಾರಜನಕ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಜೆನೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಮಾರು 1%ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇರಿಸಿ, ಸೇರಿಸಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ, ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹರಳಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪೆಲೆಟೈಜರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಹರಡಿದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾಲಿಕರಾಲಾಮ ಲುಗಲುಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಮೊನೊಮರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ

ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮೊನೊಮರ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮೊನೊಮರ್ನ ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮೊನೊಮರ್, ಈ ಮಾನೋಮರ್ ಪಾಲಿ 444 ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ + (ನೀರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕ/ನೀರು) → ಸಂಯೋಜಿತ → ಕಚ್ಚಾ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ → ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ → ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ → ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್.

ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಗಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಹರಳಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ. ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ದಾಸ.