ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಒಣಗಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಕೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, 0-5℃ ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾರಜನಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 1% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನಂತರ, ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್‌ಗಾಗಿ ಪೆಲ್ಲೆಟೈಸರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಮಾನೋಮರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರ
ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮಾನೋಮರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಧರಿಸಿದೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಜಲಸಂಚಯನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮಾನೋಮರ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮಾನೋಮರ್, ಈ ಮಾನೋಮರ್ ಪಾಲಿ444 ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ + (ನೀರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕ/ನೀರು) → ಸಂಯೋಜಿತ → ಕಚ್ಚಾ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ → ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ → ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ → ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್.
ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಗಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್+ ನೀರು (ಪ್ರಾರಂಭಕ/ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ) → ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಗಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ → ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು → ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-08-2023