ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತತ್ವ

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ವಿಧಾನ 1: ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ವಿಧಾನ
ದಿಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಿಯಮಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೋಲಾರ್ ಶೇಕಡಾವಾರುಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ಸ್ಥೂಲ ಅಣು ಸರಪಳಿಗಳ ಮೇಲಿನ ಸರಪಳಿಗಳು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಆಂಟಿ-ಡ್ಯಾಂಡ್ರಫ್ ಅಂಶ (HD) ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, 30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು HD ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಘಟನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥೂಲ ಆಣ್ವಿಕ ಅವನತಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ 2: ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ
ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಮಾನೋಮರ್ ಮತ್ತು ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಇಳುವರಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಮೊದಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ 3: ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ
ರಿವರ್ಸ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೊದಲು ರಿವರ್ಸ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಮಾನೋಮರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ತೈಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ನೀರು/ಎಣ್ಣೆ (W/0) ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಚಿತ ಬೇಸ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ-ಹಂತದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಫ್ರೀ ರಾಡಿಕಲ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಆದರೆ ಹಿಮ್ಮುಖ-ಹಂತದ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್‌ನಂತಹ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. AM/AA ಹಿಮ್ಮುಖ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಎರಡು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿವೆ: ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮಾನೋಮರ್ ಡ್ರಾಪ್ಲೆಟ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್. ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಸಾಕಷ್ಟು ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ 4: ರಿವರ್ಸ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ
ಇತ್ತೀಚಿನ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಿಮ್ಮುಖ-ಹಂತದ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಒಂದು ಸೂಕ್ತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಡಿ-ಮೋನಿ 1982 ರಲ್ಲಿ ವಾಹಕತೆ, NMR ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು AM ಹಿಮ್ಮುಖ-ಹಂತದ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು.

ವಿಧಾನ 5: ಇತರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು
ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಮನ್ನಿಚ್ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಸಿ ಮಾಡುವ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಮನ್ನಿಚ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ಗೆ ಅಮೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಮೈನ್‌ಗಳು ಡೈಮಿಥೈಲಮೈನ್, ಡೈಥೈಲಮೈನ್, ಡೈಥನೊಲಮೈನ್ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.

AM/AA ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಿಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ AM/AA ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಪೊರೆಗಳಿಗೆ ಕಸಿ ಮಾಡಲು ಇತರ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ (CPAM) ಅನ್ನು ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HPAM ಕಳಪೆ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.