ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತತ್ವ

ಉತ್ಪಾದಾ ವಿಧಾನ

ವಿಧಾನ 1: ಜಲವಿಚ್ method ೇದನ ವಿಧಾನ
ಯಾನದಾಸಜಲವಿಚ್ is ೇದನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಅನಿಯಮಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನ ಮೋಲಾರ್ ಶೇಕಡಾವಾರುದಾಸಸ್ಥೂಲ -ಅಣು ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿಗಳು ಜಲವಿಚ್ is ೇದನದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಲವಿಚ್ is ೇದನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಆಂಟಿ-ಡಾಂಡ್ರಫ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ (ಎಚ್‌ಡಿ) ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, 30%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್‌ಡಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೋಪೋಲಿಮರೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಇದು ಜಲವಿಚ್ atusis ೇದನದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಘಟನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ is ೇದನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ಅವನತಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ 2: ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ
ಜಲೀಯ ಪರಿಹಾರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನೋಮರ್ ಮತ್ತು ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊದಲ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ 3: ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ
ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೊದಲು ರಿವರ್ಸ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ನೀರು/ತೈಲ (w/0) ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೊನೊಮರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ತೈಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ತದನಂತರ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಉಚಿತ ಬೇಸ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೈಲ ಕರಗುವ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಆದರೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ-ಹಂತದ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್ನಂತಹ ನೀರು ಕರಗುವ ಪ್ರಾರಂಭಿಕರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎಎಮ್/ಎಎ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಎರಡು ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳಿವೆ: ಮೈಕೆಲ್ಲರ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೊನೊಮರ್ ಹನಿ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್. ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ 4: ರಿವರ್ಸ್ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ
ರಿವರ್ಸ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಇತ್ತೀಚಿನ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಡಿ-ಮೊನಿ 1982 ರಲ್ಲಿ ವಾಹಕತೆ, ಎನ್‌ಎಂಆರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಎಮ್ ರಿವರ್ಸ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು.

ವಿಧಾನ 5: ಇತರ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು
ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮನ್ನಿಚ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಸಿ ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಮನ್ನಿಚ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ಗೆ ಅಮೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಪಡೆಯಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಮೈನ್‌ಗಳು ಡೈಮಿಥೈಲಮೈನ್, ಡೈಥೈಲಮೈನ್, ಡೈಥೆನೋಲಮೈನ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ಎಎಮ್/ಎಎ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಿಷ್ಟದಿಂದ ಕಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಇತರ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಎಮ್/ಎಎ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಪೊರೆಗಳಾಗಿ ಕಸಿ ಮಾಡಲು. ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ (ಸಿಪಿಎಎಂ) ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಎಂ ಕಳಪೆ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.